Acero Rigco 250

Equivalencias:
NOMBRE COMERCIAL
UNE
W.Nr
AFNOR
DIN
AISI
RIGCO 250
Composición Química:
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
V
W
Otros
0.95
0.5
0.9
7.8
2.5
0.5
Descripción:
- Acero para trabajo en frío aleado al cromo-molibdeno.
- Indeformable, alta tenacidad, excelente resistencia a la fatiga y a la deformación plástica.
- Buen comportamiento a la rotura con materiales de alta resistencia.
- Buena aptitud para la electroerosión por hilo.
- Estado de suministro: recocido 240 HB.
- Laminado en caliente.
- Admite nitruración y cualquier otro recubrimiento superficial.
Aplicaciones:
Formatos:

Planos
Propiedades físicas (valores medios) a temperatura ambiente:
- Módulo de Elasticidad: [10³ x N/mm 2 ]:210
- Densidad [g/cm3]: 7,64
- Conductividad térmica [W/m.K]: 31.0
- Capacidad calorífica específica [J/g.K]: 0,4
Coeficiente de Expansión Térmica Lineal 10-6 ºC-1
20-100º
20-200º
20-300º
20-400º
20-500º
20-600º
20-700º
11.5
12.0
12.5
12.7
12.8
13.0
12.9
Tratamiento térmico en el proceso de fabricación:
- El recocido y la normalización o alivio de tensiones son procesos de tratamiento térmico que se utilizan como paso intermedio en el proceso de fabricación para mejorar la estabilidad dimensional y la mecanibilidad del acero.
- Ambos reducen las tensiones, pero el recocido blando modifica la composición química y las propiedades físicas reduciendo la dureza y aumentando la ductilidad, mientras que el eliminado de tensiones no varía este tipo de propiedades.
- Su objetivo es reducir la tensión.
Recocido blando:
- Proteger el acero y calentarlo en toda su masa a 820 °C durante unas dos horas aprox.
- Posteriormente enfriarlo en el horno entre 10 y 20 grados por hora hasta unos 600 °C.
- Dejar enfriar al aire a temperatura ambiente.
Eliminación de tensiones:
- Después del desbastado en máquina calentar la herramienta en toda su masa a 650°C unas dos horas.
TRATAMIENTO TÉRMICO:
Eliminación de tensiones:
- Al igual que en el proceso de fabricación, después del mecanizado, de deformación, de piezas tratadas con envejecimiento o tratamiento subcero, se puede realizar un tratamiento térmico para reducir o eliminar las tensiones internas, sin cambiar la estructura del material ni sus propiedades mecánicas.
- Consultar al tratamentista para determinar la temperatura más adecuada.
Temple:
- Temperatura de precalentamiento a 820-840°C previo a la temperatura de austenización de entre 1040-1060°C en baño de sal.
- Para una máxima tenacidad la temperatura de austenización tiene que ser más baja que la recomendada para el rango de 1040-1060°C.
- Y para una mayor resistencia al desgaste la temperatura de austenización tiene que ser más alta que la recomendad para el rango de 1040-1060 °C
Tratamiento Subcero:
- Para incrementar la dureza en uno ó dos puntos HRc y mantener la estabilidad dimensional después del tratamiento térmico se puede usar tratamiento subcero.
Revenido:
- Revenir inmediatamente después que el material alcance una temperatura de entre 70 y 90 °C.
- Se recomienda realizar de dos a tres revenidos para conseguir una microestructura uniforme.
- Enfriar lentamente a temperatura ambiente.
- Realizar después un temple escalonado entre 180 y 560 °C
- Dureza máxima alcanzable 60-62 HRc
Curva de Revenido:

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